Az ultrahangos diszpergáló korai alkalmazása a sejtfal ultrahanggal történő szétzúzása a tartalom felszabadítása érdekében.Az alacsony intenzitású ultrahang elősegítheti a biokémiai reakció folyamatát.Például a folyékony tápanyagbázis ultrahanggal történő besugárzása növelheti az algasejtek növekedési sebességét, ezáltal 3-szorosára növeli az ezen sejtek által termelt fehérje mennyiségét.

Az ultrahangos nanoméretű keverő három részből áll: ultrahangos vibrációs részből, ultrahangos meghajtó tápegységből és reakcióedényből.Az ultrahangos vibrációs komponens főként ultrahangos jelátalakítót, ultrahangos kürtöt és szerszámfejet (továbbító fejet) tartalmaz, amely ultrahangos rezgés létrehozására és a rezgési energia folyadékba történő továbbítására szolgál.A jelátalakító a bemenő elektromos energiát mechanikai energiává alakítja.

Megnyilvánulása az, hogy az ultrahangos átalakító hosszirányban ide-oda mozog, és az amplitúdó általában több mikron.Az ilyen amplitúdójú teljesítménysűrűség nem elegendő, és nem használható közvetlenül.A kürt a tervezési követelményeknek megfelelően felerősíti az amplitúdót, leválasztja a reakcióoldatot és a jelátalakítót, valamint a teljes ultrahangos vibrációs rendszer rögzítését is betölti.A szerszámfej össze van kötve a kürttel.A kürt az ultrahang energiát és rezgést továbbítja a szerszámfejnek, majd a szerszámfej az ultrahang energiát a kémiai reakciófolyadékba bocsátja ki.

Az alumínium-oxidot egyre szélesebb körben használják a modern iparban.A bevonat gyakori alkalmazás, de a részecskék mérete korlátozza a termékek minőségét.A csiszológéppel végzett finomítás önmagában nem tudja kielégíteni a vállalkozások igényeit.Az ultrahangos diszperzió révén az alumínium-oxid részecskék körülbelül 1200 mesh méretűek lehetnek.

, az ultrahang a 2 × 104 Hz-107 Hz hanghullám frekvenciáját jelenti, amely meghaladja az emberi fül hallási frekvenciájának tartományát.Amikor az ultrahanghullám folyékony közegben terjed, mechanikai hatáson, kavitáción és hőhatáson keresztül számos hatást kelt, például mechanikát, hőt, optikát, elektromosságot és kémiát.

Azt találták, hogy az ultrahangos sugárzás növelheti az olvadék folyékonyságát, csökkentheti az extrudálási nyomást, növelheti az extrudálási hozamot és javíthatja a termék teljesítményét.