Az ultrahangos diszpergáló korai alkalmazása során ultrahanggal kell szétzúzni a sejtfalat, hogy a tartalmát felszabadítsa. Az alacsony intenzitású ultrahang elősegítheti a biokémiai reakciófolyamatot. Például a folyékony tápanyagbázis ultrahanggal történő besugárzása növelheti az algasejtek növekedési sebességét, ezáltal a sejtek által termelt fehérje mennyiségét háromszorosára növelve.

Az ultrahangos nanoskálájú keverő három részből áll: ultrahangos rezgő részből, ultrahangos meghajtó tápegységből és reakcióedényből. Az ultrahangos rezgő komponens főként egy ultrahangos átalakítót, egy ultrahangos kürtöt és egy szerszámfejet (adófej) tartalmaz, amely ultrahangos rezgést generál és a rezgési energiát a folyadékba továbbítja. Az átalakító a bemeneti elektromos energiát mechanikai energiává alakítja.

Ennek megnyilvánulása az, hogy az ultrahangos jelátalakító hosszirányban előre-hátra mozog, és az amplitúdó általában több mikron. Az ilyen amplitúdó-teljesítménysűrűség nem elegendő, és nem használható közvetlenül. A kürt a tervezési követelményeknek megfelelően felerősíti az amplitúdót, elszigeteli a reakcióoldatot és az jelátalakítót, és rögzíti az egész ultrahangos rezgési rendszert. A szerszámfej a kürthöz van csatlakoztatva. A kürt továbbítja az ultrahangos energiát és rezgést a szerszámfejhez, majd a szerszámfej ultrahangos energiát bocsát ki a kémiai reakciófolyadékba.

Az alumínium-oxidot egyre szélesebb körben használják a modern iparban. A bevonatolás gyakori alkalmazás, de a részecskék mérete korlátozza a termékek minőségét. Az őrlővel történő finomítás önmagában nem elégíti ki a vállalatok igényeit. Az ultrahangos diszperzióval az alumínium-oxid részecskék mérete elérheti az 1200 mesh-t.

Az ultrahangos hangzás a 2 × 10⁻⁷-10⁷ Hz frekvenciájú hanghullámra utal, amely meghaladja az emberi fül hallási frekvenciatartományát. Amikor az ultrahangos hullám folyékony közegben terjed, számos hatást kelt, például mechanikai, hő-, optikai, elektromos és kémiai hatásokat mechanikai, kavitációs és hőhatás révén.

Megállapították, hogy az ultrahangos sugárzás növelheti az olvadék folyékonyságát, csökkentheti az extrudálási nyomást, növelheti az extrudálás hozamát és javíthatja a termék teljesítményét.