A különböző iparágakban az emulziók gyártási folyamata nagymértékben eltér. Ezek a különbségek magukban foglalják a felhasznált komponenseket (keverék, beleértve az oldat különböző komponenseit), az emulgeálási módszert és az egyéb feldolgozási körülményeket. Az emulziók két vagy több nem elegyedő folyadék diszperziói. A nagy intenzitású ultrahang biztosítja a szükséges energiát egy folyékony fázis (diszpergált fázis) egy másik, második fázis (folytonos fázis) kis cseppjévé történő diszpergálásához.

Ultrahangos emulgeáló berendezésAz ultrahangos emulgeálás egy olyan eljárás, amelynek során két (vagy több) nem elegyedő folyadékot egyenletesen összekevernek, hogy diszperziós rendszert képezzenek ultrahangos energia hatására. Az egyik folyadékot egyenletesen elosztják a másik folyadékban, emulziót képezve. Az általános emulgeálási technológiákhoz és berendezésekhez (például propeller, kolloidmalom és homogenizátor stb.) képest az ultrahangos emulgeálás a magas emulgeálási minőség, a stabil emulgeálási termékek és az alacsony energiaigény jellemzőivel rendelkezik.

Számos ipari alkalmazása vanultrahangos emulgeálásAz ultrahangos emulgeálás az élelmiszer-feldolgozásban használt technológiák egyike. Például az üdítőitalok, ketchup, majonéz, lekvár, mesterséges tej, bébiétel, csokoládé, salátaolaj, olaj, cukros víz és az élelmiszeriparban használt egyéb vegyes élelmiszerek tesztelése és alkalmazása itthon és külföldön is megtörtént, és elérték a termékminőség és a termelési hatékonyság javítását, a vízben oldódó karotin emulgeálását pedig sikeresen tesztelték és alkalmazták a termelésben.

A banánhéjport ultrahangos diszperzióval és nagynyomású főzéssel kombinált előkezelésnek vetették alá, majd amilázzal hidrolizálták. Egyfaktoros kísérletet alkalmaztak annak vizsgálatára, hogy ez az előkezelés milyen hatással van a banánhéj oldható élelmi rostjainak kinyerési sebességére és az oldhatatlan élelmi rostok fizikai-kémiai tulajdonságaira. Az eredmények azt mutatták, hogy az ultrahangos diszperzió és a nagynyomású főzés kombinációjának vízmegtartó képessége és vízkötő ereje 5,05 g/g, illetve 4,66 g/g, illetve 60 g/g, illetve 0,4 ml/g értékkel nőtt.

Remélem, hogy a fentiek segíthetnek a termék jobb használatában.