Amikor biodízelt gyárt, a lassú reakciókinetika és a rossz tömegátadás csökkenti a biodízel üzem kapacitását, valamint a biodízel hozamát és minőségét. A JH ultrahangos reaktorok jelentősen javítják az átészterezési kinetikát. Ezért a biodízel feldolgozásához kisebb metanolfeleslegre és kevesebb katalizátorra van szükség. A biodízelt általában szakaszos reaktorokban állítják elő, hő- és mechanikai keveréssel energiabevitelként. Az ultrahangos kavitációs keverés hatékony alternatív eszköz a jobb keverés elérésére a kereskedelmi biodízel-feldolgozás során. Az ultrahangos kavitáció biztosítja a szükséges aktivációs energiát az ipari biodízel átészterezéshez. A biodízel ultrahangos feldolgozása a következő lépésekből áll:

1. A növényi olajat vagy állati zsírt metanollal (amely metil-észtereket képez) vagy etanollal (etil-észterekhez) és nátrium- vagy kálium-metoxiddal vagy -hidroxiddal keverik.

2. A keveréket felmelegítik, pl. 45 és 65°C közötti hőmérsékletre.

3. A felmelegített keveréket 5-30 másodpercig ultrahanggal kezelik.

4. A glicerin kiesik, vagy centrifugákkal elválasztják.

5.Az átalakított biodízelt vízzel mossuk. Leggyakrabban az ultrahangos kezelést emelt nyomáson (1-3 bar, túlnyomás) hajtják végre egy tápszivattyú és egy állítható ellennyomású szelep segítségével az áramlási cella mellett.

MŰSZAKI ADATOK: