A homogenizátor feladata, hogy a különböző textúrájú anyagokat egyenletesen keverje össze nagy sebességű nyírókésén keresztül, hogy a nyersanyagok jobban összekeveredjenek egymással, jó emulgeálási állapotot érjenek el, és a buborékok eltávolításában is szerepet játsszanak.

Minél nagyobb a homogenizátor teljesítménye, annál nagyobb a sebesség, és annál nagyobb a termelési hatékonyság. Minél hosszabb a homogenizátor fő oszlopa, annál nagyobb a homogenizálható kapacitás.

A laboratóriumban általánosan használt homogenizátor elve: a kísérleti mintát az oldattal vagy oldószerrel egyenletesen össze kell keverni, hogy elérjük a kísérlethez szükséges standard oldatot. A homogenizátor működési módja szerint a következő három kategóriába sorolható:

Ultrahangos homogenizátor

Alapelv: A hanghullám és az ultrahangos hullám elve a gyors összenyomódás és a tágulás felváltva történő alkalmazásán alapul, amikor tárgyakkal találkozik. Az ultrahangos hullám hatására, amikor az anyag a tágulás félciklusában van, a folyadék feszültség alatt buborékok formájában kitágul; a tömörítés félciklusa alatt a buborékok összehúzódnak. Amikor a nyomás jelentősen változik, és a nyomás alacsonyabb, mint az alacsony nyomás, az összenyomott buborékok gyorsan összeomlanak, és „kavitáció” jelenik meg a folyadékban. Ez a jelenség a nyomásváltozással és a külső nyomás egyensúlyhiányával megszűnik. Amikor a „kavitáció” eltűnik, a folyadék körüli nyomás és hőmérséklet jelentősen megnő, ami nagyon összetett és erőteljes mechanikai keverőszerepet játszik a homogenizálás céljának elérése érdekében.

Alkalmazási terület: különféle szövetek aprítása és sejtlízis, organellumok, nukleinsavak, fehérjék extrakciója, valamint egyéb ipari minták emulgeálása és homogenizálása.

Előnyök: Kényelmesen használható, és a különböző szondák cseréjével különböző mennyiségű mintákat képes kezelni; Jó emulgeáló és homogenizáló hatás, alkalmas egyetlen mintával történő működésre.

Hátrányok: több minta nem dolgozható fel egyszerre. A különböző mintákat ki kell cserélni vagy tisztítani, ami növeli a minták közötti keresztszennyeződés esélyét; Bizonyos hatással van a speciális követelményeket támasztó biológiai mintákra.

Szondás forgólapátos homogenizátor

Elv: Ezt a típust a homogenizátorban lévő őrlőmozsár forgatásával elválasztásra, keverésre, zúzásra és homogenizálásra használják. Nagy szívósságú minták feldolgozására alkalmas.

Alkalmazási terület: Használható állati/növényi szövetek diszpergálására, nukleinsav, fehérje stb. kinyerésére lizátummal, valamint ipari gyanta- és pigmentgyártásban szuszpenzióként/emulzióként stb. is használható.

Előnyök: alacsony sebesség, nagy nyomaték, zajtalanság stb. Könnyen használható. Különböző szondák cseréjével különböző mennyiségű minta feldolgozható. Könnyen kezelhető és alkalmasabb egyetlen mintával történő működésre.

Hátrányok: több minta nem dolgozható fel egyszerre. A különböző mintákat ki kell cserélni vagy tisztítani, ami növeli a minták közötti keresztszennyeződés esélyét; Az ilyen homogenizátorok nem alkalmasak vastag falú minták, például baktériumok, élesztőgombák és más gombák kezelésére.

Verő homogenizátor (más néven kopogó homogenizátor és őrlőgyöngy homogenizátor)

Alapelv: A zacskót a kalapácsdeszkán keresztül folyamatosan kalapálni kell. A keletkező nyomás eltörheti és összekeverheti a zacskóban lévő anyagokat. Az őrlőgyöngyös homogenizátort a minta őrlésére és homogenizálására használják úgy, hogy a mintát és a hozzá tartozó gyöngyöket a kémcsőbe helyezik, nagy sebességgel forgatják és rezegtetik három dimenzióban, majd a mintát az őrlőgyöngy nagy sebességű ütögetésével összetörik.

Alkalmazási terület: Széles körben használják állati és növényi szövetek, algák, baktériumok, élesztőgombák, gombák vagy penészgombák, valamint különféle sporofiták feltárására, valamint DNS/RNS és fehérje kinyerésére.

Előnyök: Hatékonyan kezeli a makacs mintákat, beleértve a csontokat, spórákat, talajt stb. Minden homogenizálópohár homogenizáló késsel van felszerelve a keresztszennyeződés elkerülése érdekében, ami egyszerű és hatékony kezelést biztosít, és jobban kezeli a törékeny mintákat.

Hátrányok: Nem képes nagy mennyiségű minták feldolgozására. Egyetlen minta feldolgozási kapacitása általában kevesebb, mint 1,5 ml, és a megfelelő homogén zsákkal együtt kell használni, így a fogyóeszközök és a berendezések iránti igény magas.